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可根據(jù)客戶需求提供定制鈑金加工,沖壓加工機(jī)箱加工,機(jī)柜加工,機(jī)架加工,外殼加工等服務(wù)!

鈑金機(jī)箱機(jī)柜外殼整體解決方案提供商 激光、數(shù)沖、折彎、鉗鉚、焊接、噴涂全套加工

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鑫龍鈑金加工定制優(yōu)勢(shì)

用品質(zhì)演繹實(shí)力,用結(jié)果詮釋價(jià)值
9年鈑金加工定制經(jīng)驗(yàn),技術(shù)實(shí)力強(qiáng)
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9年鈑金加工定制經(jīng)驗(yàn),技術(shù)實(shí)力強(qiáng) 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 擁有10000多平方米生產(chǎn)工廠,制造人員100余人,管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)由10年以上經(jīng)驗(yàn)人員組成,不斷提升工藝水平;
  • · 標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化設(shè)備,產(chǎn)能高,精度高,縮短生產(chǎn)周期的50%,擁有多項(xiàng)產(chǎn)品專利、知識(shí)產(chǎn)權(quán)及第三方產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。
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強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一體化生產(chǎn)節(jié)省時(shí)間:從材料到加工一體化生產(chǎn),強(qiáng)大的生產(chǎn)能力迅捷的反應(yīng)速度第一時(shí)間為客戶組織材料生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期;
  • · 擁有光纖鐳射切割機(jī)、數(shù)控NCT沖床、數(shù)控折床、鉚釘機(jī)、 壓力機(jī)、鋸床、冷焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、鋁焊機(jī)、除油鋅系磷化池、噴漆及噴塑設(shè)備;耗材、配件齊全。
強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障
權(quán)威品質(zhì),支持定制
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非標(biāo)定制滿足客戶多樣化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

  • · 10年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì),為您量身定制加工靈活,支持來(lái)圖來(lái)樣、按需設(shè)計(jì)加工定制協(xié)同開(kāi)發(fā),深度契合,全方面滿足您的非標(biāo)定制需求;
  • · 持續(xù)的新產(chǎn)品創(chuàng)新開(kāi)發(fā)能力,注重工藝創(chuàng)新,不斷優(yōu)化,性能穩(wěn)定;免費(fèi)設(shè)計(jì)出圖,一體化定制您的專屬解決方案,省時(shí)省力更省心。
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提供售后服務(wù),一對(duì)一售后訂單跟蹤,我們更貼心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小時(shí)全天候服務(wù),全程跟進(jìn),提供技術(shù)支持服務(wù)提供免費(fèi)打樣、送樣上門(mén)、送貨上門(mén)服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題,可免費(fèi)維修,產(chǎn)品因人為損壞,可提供修補(bǔ)服務(wù);
  • · 專業(yè)技術(shù)人員,隨時(shí)為您提供產(chǎn)品使用方案講解。組織定期回訪,傾聽(tīng)您的聲音,以便我們提供更好的服務(wù);
迅速響應(yīng),專業(yè)售后

實(shí)力廠家·品質(zhì)保障

Strength manufacturers · quality assurance

鈑金機(jī)箱機(jī)柜外殼·行業(yè)解決方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions
4產(chǎn)品中心
機(jī)箱機(jī)柜黑龍江外殼加工的圖片
機(jī)箱機(jī)柜外殼加工
尺寸(長(zhǎng)*寬*高):000*000*000(mm)/// 材質(zhì):冷軋板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:鐳射切割、鉗工、折彎、壓鉚、焊接、打磨,清洗,噴粉/// 表面處理:烤漆(噴粉)/// 適用范圍:/// 備注:(參數(shù)僅供參考,主要以定制加工為主)///

機(jī)箱機(jī)柜黑龍江外殼加工

 詳情說(shuō)明

  機(jī)箱機(jī)柜指通過(guò)鈑金加工設(shè)備(激光切割機(jī)、發(fā)泡機(jī)、數(shù)控沖床、折彎?rùn)C(jī)等)加工而成的箱柜。機(jī)箱機(jī)柜適用領(lǐng)域廣泛,廠家也不是單一的只是加工機(jī)箱機(jī)柜了,有的廠家開(kāi)始自己配線,配電。全方面發(fā)展,企業(yè)生存之道。

  加工工藝

  按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

  1.下料

  下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

  2.折彎

  材料彎曲時(shí),其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí),內(nèi)r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。

  3.拉伸

  拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進(jìn)行得更順利,一般取r1=(3~5)t,最大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度會(huì)發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō),底部中央保持原來(lái)的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

  4.成型

  在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結(jié)構(gòu)剛性,百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用,其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開(kāi),而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形,形成一邊開(kāi)口的起伏形狀。

  5.焊接

  焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

  電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng),適用性廣泛,可進(jìn)行全位置焊接;所用設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié),于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬,熱量不如電弧集中,生產(chǎn)率低,應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接,可焊鋼,鑄鐵,鋁,銅及其合金,硬質(zhì)合金等 。

  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)龅乜稍诔性鞆S或甲方指定的產(chǎn)品到貨地,其結(jié)果應(yīng)一致,且以終到地結(jié)果為最終結(jié)果。

  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參考:

  1.箱體底面及其他側(cè)面平面度為1mm。

  2.箱體前后或左右立面相對(duì)底面地垂直度為1mm。

  3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm,側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。

  4. 面板裝入箱體后,應(yīng)垂直端正,其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

  5.安裝電路板或機(jī)箱的插框,需用工裝模擬電路板或機(jī)箱進(jìn)行裝配,工裝裝入、拔出插箱時(shí)應(yīng)順暢,裝入插箱后,應(yīng)妥貼穩(wěn)固,無(wú)漂浮、松動(dòng)現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對(duì)位準(zhǔn)確,插入、拔出無(wú)異常阻滯 。

機(jī)箱機(jī)柜黑龍江外殼加工

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