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可根據(jù)客戶需求提供定制鈑金加工,沖壓加工,機箱加工,機柜加工,機架加工,外殼加工等服務(wù)!

鈑金機箱機柜外殼整體解決方案提供商 激光、數(shù)沖、折彎、鉗鉚、焊接、噴涂全套加工

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鑫龍鈑金加工定制優(yōu)勢

用品質(zhì)演繹實力,用結(jié)果詮釋價值
9年鈑金加工定制經(jīng)驗,技術(shù)實力強
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9年鈑金加工定制經(jīng)驗,技術(shù)實力強 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 擁有10000多平方米生產(chǎn)工廠,制造人員100余人,管理技術(shù)團隊由10年以上經(jīng)驗人員組成,不斷提升工藝水平;
  • · 標(biāo)準(zhǔn)化和自動化設(shè)備,產(chǎn)能高,精度高,縮短生產(chǎn)周期的50%,擁有多項產(chǎn)品專利、知識產(chǎn)權(quán)及第三方產(chǎn)品檢測報告。
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強大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一體化生產(chǎn)節(jié)省時間:從材料到加工一體化生產(chǎn),強大的生產(chǎn)能力迅捷的反應(yīng)速度第一時間為客戶組織材料生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期;
  • · 擁有光纖鐳射切割機、數(shù)控NCT沖床、數(shù)控折床、鉚釘機、 壓力機、鋸床、冷焊機、氬弧焊機、二氧化碳焊機、鋁焊機、除油鋅系磷化池、噴漆及噴塑設(shè)備;耗材、配件齊全。
強大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障
權(quán)威品質(zhì),支持定制
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非標(biāo)定制滿足客戶多樣化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

  • · 10年行業(yè)經(jīng)驗設(shè)計研發(fā)團隊,為您量身定制定制加工靈活,支持來圖來樣、按需設(shè)計加工定制協(xié)同開發(fā),深度契合,全方面滿足您的非標(biāo)定制需求;
  • · 持續(xù)的新產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)能力,注重工藝創(chuàng)新,不斷優(yōu)化,性能穩(wěn)定;免費設(shè)計出圖,一體化定制您的專屬解決方案,省時省力更省心。
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提供售后服務(wù),一對一售后訂單跟蹤,我們更貼心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小時全天候服務(wù),全程跟進,提供技術(shù)支持服務(wù)提供免費打樣、送樣上門、送貨上門服務(wù)質(zhì)量問題,可免費維修,產(chǎn)品因人為損壞,可提供修補服務(wù);
  • · 專業(yè)技術(shù)人員,隨時為您提供產(chǎn)品使用方案講解。組織定期回訪,傾聽您的聲音,以便我們提供更好的服務(wù);
迅速響應(yīng),專業(yè)售后

實力廠家·品質(zhì)保障

Strength manufacturers · quality assurance

鈑金機箱機柜外殼·行業(yè)解決方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions
4產(chǎn)品中心
充電樁江蘇機柜加工的圖片
充電樁機柜加工
尺寸(長*寬*高):000*000*000(mm)/// 材質(zhì):冷軋板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:鐳射切割、鉗工、折彎、壓鉚、焊接、打磨,清洗,噴粉/// 表面處理:烤漆(噴粉)/// 適用范圍:/// 備注:(參數(shù)僅供參考,主要以定制加工為主)///

充電樁江蘇機柜加工

 詳情說明

  機柜冷卻器

  機柜的局部過熱可以通過加裝散熱單元,增加風(fēng)的流速和流量;也可通過在本柜內(nèi)加裝制冷設(shè)備;還可以通過增加機柜進口冷風(fēng)的進風(fēng)量。機柜冷卻器,解決機柜內(nèi)部的局部過熱問題。

  壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出,冷氣流通過分流器導(dǎo)入機箱內(nèi)的發(fā)熱部位,降低并穩(wěn)定機箱內(nèi)部溫度,而外界空氣不會進入機箱。以低成本,性能可靠的渦旋管冷卻器為核心部件,屏柜制冷器可將壓縮空氣溫度降低45度。冷氣流通過分流器導(dǎo)入屏柜內(nèi)的發(fā)熱部位同時在柜內(nèi)形成正壓,使外界空氣不能進入,對屏柜進行有效的冷卻和凈化。那些小型緊湊的多功能電子控制系統(tǒng)、變速驅(qū)動系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和可編程序的邏輯控制系統(tǒng)等對熱和污染是極端敏感的。過熱造成這些敏感的電子電氣元件失效,數(shù)顯系統(tǒng)誤顯示、控制系統(tǒng)漂移和系統(tǒng)在低于額定負荷的情況下誤動作停車。結(jié)果是因機器或生產(chǎn)線的經(jīng)常停車而降低生產(chǎn)效率。風(fēng)扇只能提供不充分冷卻效果,而且經(jīng)常把環(huán)境中的骯臟、潮濕、腐蝕的空氣帶入柜內(nèi),引起電器設(shè)備的損壞??照{(diào)體積大、難于安裝并且要經(jīng)常維護,運行費用高。渦流制冷器沒有運動部件的損耗,僅使用一支內(nèi)部渦流管將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成低壓、均勻分布在屏柜之中的冷氣。冷氣流在柜內(nèi)形成輕微的正壓,可防止塵土或污染物的進入,特別適用于惡劣的工作環(huán)境。從小型計算機控制柜、觸摸屏控制板到大型電子屏柜,渦流制冷器提供了高效的、可靠的,不會因熱量和環(huán)境污染而造成故障停車的封閉保護。

  工作原理 渦流管從壓縮空氣中產(chǎn)生渦流,并把它分成兩股氣流——一股是熱氣流,另一股是冷氣流。壓縮空氣進入一個圓柱型渦流發(fā)生器,這個發(fā)生器比產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流的熱(長)管相比要大些,接下來,旋轉(zhuǎn)的氣流被迫以1,000,000 rpm的旋轉(zhuǎn)速度沿?zé)峁鼙谶M入熱管內(nèi)部。在熱管的終端,一小部分空氣通過針型閥以熱空氣方式瀉出。剩余的空氣則以較低速度通過進入熱管的旋轉(zhuǎn)氣流的中心返回。熱的、較慢速度旋轉(zhuǎn)的氣流通過進入熱管的快速旋轉(zhuǎn)的氣流。這股超速冷氣流通過發(fā)生器中心并冷氣排氣口瀉放冷氣。

  發(fā)熱和灰塵、潮濕、危險易爆或腐蝕物質(zhì)使工業(yè)控制電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障

  1、過熱將使得產(chǎn)線在額定負載下經(jīng)常跳閘

  2、敞開式散熱使得灰塵聚積,并增大噪音,違反OSHA標(biāo)準(zhǔn)

  3、阻塞的空氣過濾裝置必須經(jīng)常清洗或更換

  4、過熱使電子測量、秤重、計數(shù)或記錄儀器讀數(shù)錯誤

  5、使用氟利昂的制冷器無法在食品行業(yè)使用

  6、使用氟利昂的制冷器在工廠環(huán)境惡劣或高溫環(huán)境中損壞的非常快

  7、電氣類的空調(diào)會產(chǎn)生冷凝水損壞箱體內(nèi)部元件

  8、電氣類的空調(diào)會產(chǎn)生振動損毀箱體內(nèi)部元件

  應(yīng)用范圍 1.可編程控制器、工業(yè)精密控制微機系統(tǒng)的冷卻及環(huán)境屏蔽

  ⒉大功率電源中整流、變流元件的散熱降溫,高頻電源系統(tǒng)的降溫

 ?、嘲l(fā)動機控制中心、電氣系統(tǒng)微機保護中心的冷卻

 ?、蠢^電器控制面板、敏感液晶顯示屏的冷卻、恒溫

 ?、禂?shù)控加工中心電子控制裝置的冷卻

 ?、禖CTV鏡頭的降溫及灰塵、水汽的吹除

 ?、冯姎鈾C箱的降溫、恒溫及污染、防暴等危險環(huán)境中的環(huán)境屏蔽、隔離

 ?、讣す馄鳉んw的降溫,光電傳感器的降溫,光電鏡頭的降溫、清潔

  ⒐電子稱的冷卻帶恒溫器的電氣機箱冷卻裝置套件

充電樁江蘇機柜加工

鑫龍機電設(shè)備
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